点击图片查看原图
要便于制造模型、芯盒和造型：
1)小型混合机、U形混合机铸件的内腔应该力求铸造时不用或少用型芯，当采用型芯时，应该方便其支撑、固定及排气出砂，时应该设有足够的工艺孔；
2)对于铸件内外侧面及加强肋等结构，应该在起模方向设有的结构斜度；
3)铸件上的凸台部分与铸件本体不应该相差过大，较好取同一高度，同一面上的距离较近的几个凸台，较好连成整体的凸起部分。
4)铸件的外形应该力求简单，以便于起模，应该尽量使铸造分型面为平面，且数目较小；
为何说精密铸件的加工精度对齿轮选择很重要与因素有哪些<一>、为何说精密铸造件的加工精度对齿轮选择很重要
你知道吗？精密铸造件是加工齿轮的关键因素，想知道为什么会这样说嘛？那就赶紧来看看我们下面的内容吧：
设计是精密铸造件关键步骤也是起始步骤，这对齿轮精密铸造件来讲设计也是它的关键步骤，它是关系着铸造出的齿轮的质量和水平，在设计阶段选择比较合适的精密铸造件齿轮材料、进行先进合理的结构设计、选用可靠的齿轮和轴承是无法缺少的环节。
精密铸造件在保证没有磨削烧伤裂纹和保证质量的前提下，就要尽量的使用较高的磨削参数来缩短磨削时间，从而就可以提高磨削效率，提高产量，还要保证它的精度、降低表面粗糙度。通过使用比较合适的磨削油，就可以保证在良好润滑、防锈的前提下，有利于降低磨削齿面表面应力，避免烧伤裂纹，降低粗糙度，减小堵砂轮气孔的程度，保证砂轮锋利，这样就是减小了砂轮修整，降低砂轮用量、降低成本。
<二>、影响铸造件尺寸精度的因素有哪些
影响紧密铸造件尺寸精度的身分：普通环境下，紧密铸造件尺寸精度是受铸造件布局、铸造件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方身分影响的，此中任何一个环节设置、操纵分歧理城市使铸造件的缩短率发生转变，致使铸造件尺寸精度与要求有误差。以下是可形成紧密铸造件尺寸精度缺点的身分：
（1）铸造件布局的影响：a.铸造件壁厚，缩短率大，铸造件壁薄，缩短率小。b.自在缩短率大，障碍缩短率小。影响铸造件尺寸精度的因素有哪些？
（2）铸造件材质的影响：a.质料中含碳量越高，线缩短率越小，含碳量越低，线缩短率越大。b.常见材质的锻造缩短率以下：铸造缩短率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM为型腔尺寸，LJ为铸造件尺寸。K受以下身分的影响：蜡模K1、铸造件布局K2、合金品种K3、浇注温度K4。（3）制模对铸造件线缩短率的影响：a.射蜡温度、射蜡压力、保压时候对熔模尺寸的影响以射蜡温度Z较着，其次为射蜡压力，保压时候在包管熔模成型后对熔模终究尺寸的影响很小。b.蜡(模)料的线缩短率约为0.9-1.1%。c.熔模寄存时，将进一步发生缩短，其缩短值约为总缩短量的10%，但当寄存12小时后，熔模尺寸根基不变。d.蜡模径向缩短率仅为长度标的目的缩短率的30-40%，射蜡温度对自在缩短率的影响远弘远于对受阻缩短率的影响(射蜡温度为57-59℃，温度越高缩短越大)。
（4）制壳质料的影响：采取锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其收缩系数小，仅为4.6×10-6/℃，是以能够疏忽不计。（5）型壳焙烧的影响：因为型壳的收缩系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，是以也能够疏忽不计。
（6）浇铸温度的影响：浇注温度越高，缩短率越大，浇注温度低，缩短率越小，是以浇注温度应恰当。
沧州锐锋金属制品有限公司（http://www.czdongxin.com）主营多种不同型号的建筑配件、机械配件、汽车配件，产品质量稳定，交货及时，远销荷兰瑞士等国。，竭诚欢迎各界人士的指导合作。